坂本建設 品質管理
第１章 総 則
１−１ 適用範囲
１−３ 製作工程及び各作業工程と管理組織
１−４ 改定責任者
１−５ 改定年月日
第２章 工 作 図
２−１ 一般事項（適用範囲／工作図の種類／工作図に記載する事項／設計変更／承諾）
第３章 現 寸
３−１ 一般事項
３−２ 現寸（テープ合わせ／現寸検査）
３−３ 現寸作業（工作図整理／鋼製巻尺の照合／マーク記入／型板作成／加工図作成）
第４章 材 料
４−１ 一般事項（鋼材／高力ボルト／溶接材料／塗料）
４−２ 鋼材（使用鋼材／発注／受入れ／塗色識別／保管・管理）
４−３ 高力ボルト（発注／ボルトの種類と規格／保管・管理）
４−４ アンカーボルト（ボルトの種類と規格）
４−５ 溶接材料（溶接材料の規格／保管・管理）
４−６ 塗料（保管・管理）
第５章 加 工
５−１ 一般事項（けがき／孔あけ／切断／開先加工及びスカラップ加工／曲げ加工／摩擦面処理）
５−２ 設備機器の保守管理
５−３ けがき（けがき作業／けがきの許容差）
５−４ マーキング作業（マーキン）
５−５ 孔あけ（孔あけ）
５−６ 切断（切断方法及び切断機器／ガス切断精度の管理値／切断要領）
５−７ 開先加工（開先加工機／開先加工精度の管理値）
５−８ スカラップ加工（スカラップ）
５−９ 曲げ加工（曲げ加工／曲げ加工の表示）
５−10 摩擦面処理作業 (摩擦面の処理）
第６章 組 立
６−１ 一般事項（組立て溶接／組立て精度／作業標準）
６−２ 組立て溶接（組立て溶接法と溶接材料／組立て溶接の長さ／組立て溶接の位置）
６−３ エンドタブ（スチールタブ／フラックスタブ）
６−４ 裏当て金（裏当て金）
６−５ Ｈ形組立て作業（Ｈ形組立て）
６−６ 梁組立て作業（ＢＨ／トラス梁）
６−７ 仕口部組立て作業（サイコロ組立て）
６−８ 仕口部組立て作業（コラム仕口）
６−９ 柱大組立て作業（コラム柱）
６−10 組立て精度（組立て精度の管理値）
第７章 溶 接
７−１ 一般事項（溶接管理技術者／溶接技術者）
７−２ 溶接機（溶接機／溶接ロボット）
７−３ 溶接条件 1（手溶接／ＣＯ2溶接）
７−４ 溶接条件 2（溶接材料と入熱パス間温度／溶接積層方法）
７−５ 予熱（予熱）
７−６ 溶接作業（柱溶接）
７−７ ＣＯ2溶接作業
７−８ 自動溶接作業（ＢＨの自動溶接）
７−９ 溶接ロボット（溶接ロボット）
７−10 突合せ溶接（溶接方法／ルート間隔）
７−11 エンドタブ（フラックスタブ）
７−12 裏はつり作業（裏はつり
７−13 矯正（歪取り）
第８章 塗装
８−1 一般事項（塗装時期／塗装手順／未塗装部／塗装作業／乾燥塗膜厚評価）
８−２ 塗装仕様（塗装仕様）
８−３ 塗装作業（素地調整／塗装範囲）
第９章 社内検査
９−1 一般事項（原寸検査／部材加工検査／組立て検査／溶接部検査／製品検査／溶接部の補修）